原油流量計(jì) 原油計(jì)量出現(xiàn)誤差解決辦法與選型
原油流量計(jì)選型:
原油流量計(jì)是一種容積型測(cè)量?jī)x表,主要由計(jì)量殼體、橢圓齒輪轉(zhuǎn)子和傳動(dòng)部件組成。用于管道中液體流量連續(xù)或間斷測(cè)量和控制的儀表。它具有量程范圍大、優(yōu)異的準(zhǔn)確度、壓力損失小、粘度適應(yīng)性強(qiáng)、能測(cè)量高溫高粘液體、標(biāo)定方便、安裝簡(jiǎn)易等優(yōu)點(diǎn)。適用于原油、化工、化纖、交通、商貿(mào)、食品、醫(yī)藥衛(wèi)生、科研和軍事工業(yè)中流量的計(jì)量。原油橢圓齒輪流量計(jì)可現(xiàn)場(chǎng)指示累積流量、瞬時(shí)流量,單次流量等,亦可輸出脈沖信號(hào)、4-20mA或1-5V模擬信號(hào)、4-20mA+HART、MODBUS、支持232,485通訊等。與中儀機(jī)械批控器或電子批控器組合,可實(shí)現(xiàn)不同型式的灌裝,批控等多種功能。
工作原理與結(jié)構(gòu):
流量計(jì)是由計(jì)量箱和裝在計(jì)量箱內(nèi)的一對(duì)橢圓齒輪,與上下蓋板構(gòu)成一個(gè)密封的初月形空腔(由于齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),所以不是密封的)作為一次排量的計(jì)算單位。當(dāng)被測(cè)液體經(jīng)管道進(jìn)入流量計(jì)時(shí),由于進(jìn)出口處產(chǎn)生的壓力差推動(dòng)一對(duì)齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn),不斷地把經(jīng)初月形空腔計(jì)量后的液體輸送到出口處,橢圓齒輪的轉(zhuǎn)數(shù)與每次排量四倍的乘積即為被測(cè)液體流量的總量.
流量計(jì)主要是由殼體、計(jì)數(shù)器、橢圓齒輪和聯(lián)軸器(分磁性聯(lián)軸器和軸向聯(lián)軸器)等組成:
普通鑄鐵型(a)、鑄鋼型(e)、不銹鋼型(b)
型號(hào) |
LC-a鑄鐵 |
LC-e鑄鋼 |
LC-b不銹鋼 |
||||
公稱(chēng)壓力Mpa |
1.0 1.6 |
2.5 4.0 6.4 |
1.0 1.6 |
||||
被測(cè)液體粘度 |
2 ~200 Mpa.s |
||||||
被測(cè)液體溫度 |
-20℃~+100℃ |
||||||
流 量 范 圍 m3/h |
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型號(hào) 精度等級(jí) |
LC-a鑄鐵 |
LC-e鑄鋼 |
LC-b不銹鋼 |
||||
公稱(chēng)口徑(mm) |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
0.5 |
0.2 |
|
10 |
0.04~0.4 |
0.1~0.4 |
0.04~0.4 |
0.1~0.4 |
0.1~0.5 |
0.1~0.5 |
|
15 |
0.25~1.5 |
0.3~1.5 |
0.25~1.5 |
0.3~1.5 |
0.3~1.5 |
0.3~1.5 |
|
20 |
0.5~3 |
0.6~3 |
0.5~3 |
0.6~3 |
0.6~3 |
0.6~3 |
|
25 |
1~6 |
1.2~6 |
1~6 |
1.2~6 |
1.2~6 |
1.2~6 |
|
40 |
2.5~15 |
3~15 |
2.5~15 |
3~15 |
3~15 |
3~15 |
|
50 |
4~24 |
4.8~24 |
4~24 |
4.8~24 |
4.8~24 |
4.8~24 |
|
65 |
5~40 |
8~40 |
5~40 |
8~40 |
8~40 |
8~40 |
|
80 |
10~60 |
12~60 |
10~60 |
12~60 |
12~60 |
12~60 |
|
100 |
16~100 |
20~100 |
16~100 |
20~100 |
20~100 |
20~100 |
|
150 |
32~190 |
38~190 |
32~190 |
38~190 |
38~190 |
38~190 |
|
200 |
34~340 |
68~340 |
34~340 |
68~340 |
68~340 |
68~340 |
一)鑄鐵型、鑄鐵高粘型、鑄鐵高溫型、鑄鐵變形型原油橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸
單位:mm
公稱(chēng)通徑 | L | H | A | B | D | D1 | N(個(gè)) | Φ |
10 | 150 | 100 | 165 | 210 | 90 | 60 | 4 | 14 |
15 | 170 | 118 | 172 | 226 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 200 | 150 | 225 | 238 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 260 | 180 | 232 | 246 | 115 | 85 | 4 | 14 |
40 | 245 | 180 | 249 | 271 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 340 | 250 | 230 | 372 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 420 | 325 | 270 | 386 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 325 | 315 | 433 | 195 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 418 | 370 | 458 | 215 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 347 | 557 | 280 | 240 | 8 | 23 |
200 | 650 | 650 | 476 | 720 | 335 | 295 | 12 | 23 |
(二)鑄鋼型、鑄鋼高粘型、鑄鋼高溫型原油橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸
單位:mm
公稱(chēng)通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N(個(gè)) | Φ |
15 | 200 | 138 | 232 | 180 | 105 | 75 | 4 | 14 |
20 | 250 | 164 | 220 | 160 | 125 | 90 | 4 | 18 |
25 | 300 | 202 | 252 | 185 | 135 | 100 | 4 | 18 |
40 | 300 | 202 | 293 | 208 | 165 | 125 | 4 | 23 |
50 | 384 | 262 | 394 | 312 | 175 | 135 | 4 | 23 |
80 | 450 | 337 | 452 | 332 | 210 | 170 | 8 | 23 |
100 | 555 | 442 | 478 | 310 | 250 | 200 | 8 | 25 |
150 | 540 | 510 | 557 | 347 | 300 | 250 | 8 | 26 |
200 | 650 | 650 | 720 | 476 | 36 | 310 | 12 | 26 |
鑄鐵、鑄鋼高溫型原油橢圓齒輪流量計(jì)外形尺寸:DN15~DN25,A、B尺寸按上表數(shù)據(jù)加160mm熱延伸管:DN40~DN80,A、B尺寸按上表尺寸加300mm熱延伸管,其余尺寸同上表相應(yīng)尺寸。
三)不銹鋼型原油流量計(jì)外形尺寸
公稱(chēng)通徑 | L | H | B | A | D | D1 | N(個(gè)) | Φ |
15 | 208 | 120 | 228 | 172 | 95 | 65 | 4 | 14 |
20 | 236 | 150 | 238 | 225 | 105 | 75 | 4 | 14 |
25 | 287 | 195 | 246 | 232 | 115 | 85 | 4 | 14, |
40 | 265 | 178 | 349 | 265 | 145 | 110 | 4 | 18 |
50 | 265 | 178 | 349 | 265 | 160 | 125 | 4 | 18 |
65 | 365 | 260 | 436 | 319 | 180 | 145 | 4 | 18 |
80 | 420 | 305 | 459 | 324 | 200 | 160 | 8 | 18 |
100 | 515 | 400 | 554 | 373 | 220 | 180 | 8 | 18 |
150 | 540 | 515 | 607 | 397 | 280 | 240 | 8 | 23 |
原油流量計(jì)的安裝:
1、安裝前應(yīng)徹底清洗管道,并在流量計(jì)前安裝過(guò)濾器,以防止雜物進(jìn)入流量計(jì)。被測(cè)液體含有氣體時(shí),應(yīng)安裝空氣分離器。
2、應(yīng)注意必須把流量計(jì)的橢圓齒輪軸安成水平位置,即表盤(pán)與地平面垂直。調(diào)節(jié)流量和啟動(dòng),關(guān)閉的閥門(mén)應(yīng)分別安裝在流量計(jì)的進(jìn)出口端。
3、流量計(jì)殼體上箭頭指向應(yīng)與被安裝管道的液體流動(dòng)方向一致。
4、連續(xù)流程的管道,安裝流量計(jì)的水平管道應(yīng)裝有旁路閥,以便定時(shí)清洗、檢修。在垂直管道上流量計(jì),應(yīng)裝在旁路管道中以防止雜物落入儀表內(nèi)。
5、流量計(jì)在正確安裝的條件下,為便于讀數(shù),可根據(jù)需要將計(jì)數(shù)器旋轉(zhuǎn)180o或90o安裝要求見(jiàn)。